LZW2-35GY电流互(hù)感器为全封闭支柱式结构,外(wài)绝(jué)缘采用户外专(zhuān)用(yòng)环氧树脂,具有(yǒu)耐电弧、耐(nài)紫外线、耐老化、寿命长、爬电距离(lí)大、局部放电量小、抗过电压能力强(qiáng)等特点。一次绕组和二次绕组(zǔ)及其铁心组合在一起的器(qì)身封闭在环氧树(shù)脂(zhī)混合料的浇(jiāo)注体内,一次P1、P2端由产品顶部引出,二次(cì)S1、S2端(duān)由产品下部密封的出线盒内引出。 污秽等级:Ⅳ级(jí);
1、额定绝缘水平:40.5/95/185 kV;
2、额定二(èr)次电流:5A,1A
3、额定一(yī)次电流、准确级组合、额(é)定(dìng)输出及动(dòng)热稳定电流见表
4、局部放电水平符合GB1208《电流互感器》标准。
额定一次电(diàn)流(A) | 准确(què)级组合(hé) | 额定二次输(shū)出(VA) | 额定短时热电流 (Ith)(kA) | 额定动稳定电流(Idyn) (kA) | ||||||
0.2S | 0.2 | 0.5S | 0.5 | 10P10 | 10P15 | 10P20 | ||||
20 | 0.2S/10P15 0.5S/10P15 0.2/10P15 0.5/10P15 0.2/10P20 0.5/10P20 0.2/0.5/10P10 0.2/10P10/10P10 0.5/10P10/10P10 0.2/0.5/10P10/10P10 |
15 | 20 | 30 | 50 | 20 | 50 | 30 | 5.6 | 14 |
30、40 | 7 | 17.5 | ||||||||
50 | 7 | 17.5 | ||||||||
75 | 14 | 35 | ||||||||
100 | ||||||||||
150 | 25 | 63 | ||||||||
200 | ||||||||||
300 | 40 | 100 | ||||||||
400 | ||||||||||
500、600 | 45 | 100 | ||||||||
750~1250 | 330 | 30 | ||||||||
63 | 130 | |||||||||
1500、2000 | 60 |
电流互感器的常见故障往往与制造缺陷有关,具体如下:
1)电(diàn)流互感器的绝缘很厚,有的绝缘包绕松散,绝缘层间有皱折,加之真空处理不良,浸渍不完全而造成含气空腔(qiāng),从而易引起局部放电故障。
2)电容屏尺寸与排列不符合设计(jì)要(yào)求,甚至(zhì)少放(fàng)电容屏,电容极板不光(guāng)滑平整,甚至错位或断裂,使其均压特性破坏。因此,当局部固体绝缘沿面的电场强度达到一定数值时,就会(huì)造成局部放电。
上述局部放电的直接后果是使绝缘油裂解,在绝缘层间生(shēng)成大量(liàng)的x腊,介损增大。这种放电是有累积效应的,任其发展下去,油(yóu)中(zhōng)气体分(fèn)析将可能出现电弧放电的特征。
3)由于绝缘材料不清洁或含湿(shī)高,可能在其表(biǎo)面(miàn)产(chǎn)生沿面放电。这种情况多见于一次端子引线沿垫块表面放电。
4)某些连接松动或金属件电位悬(xuán)浮将导致火花放电,例如一次绕组支持(chí)螺母(mǔ)松动,造成(chéng)一次绕组屏蔽铝(lǚ)箔电位悬浮(fú),末屏引线接触或焊接不良甚至断线,均会引起此类故(gù)障。
5) -次(cì)连接夹板(bǎn)、螺栓(shuān)、螺母松动,末屏(píng)接地螺母松动(dòng),抽头紧固螺母松动等,均可能(néng)使接(jiē)触(chù)电阻增大,从而导致局部过热故障。此外,现场维护管理不当也(yě)应引起重视。例如,互感器进水受潮,虽然可能与制造厂的密封结构和密封材料有关,但是(shì),也有维护管(guǎn)理的问题。一(yī)般来说(shuō),现场真空脱气不充分或者检修时不进行真空干燥,致使油中溶解(jiě)气体易饱和或油纸(zhǐ)绝缘中残存(cún)气泡和含湿较高。所有这些,都将(jiāng)给设备留下安全隐患。