安（ān）全閥常見的故障及消除方法
安全閥（fá）安裝後，由於使用不當，往往會（huì）造成許多故障。這些故障如果得不到及時排除就會影（yǐng）響安全閥（fá）的作（zuò）用和使（shǐ）用壽命（mìng）。常見故障主要有：
(1)排放後閥瓣不回座（zuò）
這主要（yào）是彈簧（huáng）彎曲閥杆、閥瓣安裝位（wèi）置不正或被卡住造成（chéng）的。應重新裝配。
(2)泄漏（lòu）
在設備正（zhèng）常工作壓力下，閥瓣與閥座（zuò）密（mì）封麵之間發（fā）生（shēng）超過允許程（chéng）度的滲漏。其（qí）原（yuán）因（yīn）有：閥瓣與（yǔ）閥座密封麵（miàn）之間有髒（zāng）物。可（kě）使用（yòng）提升扳手將閥開啟（qǐ）幾次，把髒物衝去；密封麵損（sǔn）傷。應根據損傷程度，采用研磨（mó）或車削後研磨的方法（fǎ）加（jiā）以修複；閥（fá）杆彎曲、傾斜或杠杆與支點偏斜，使閥芯（xīn）與閥瓣錯位。應重新裝配或更換；彈簧彈性降低或失去彈性。應采取（qǔ）更換彈簧、重新調整開啟壓力等措施（shī）。
(3)到規定壓力時（shí）不開啟
造成這種情況的原因是定壓不準。應重新調整彈簧的壓縮量或重錘的位置（zhì）；閥瓣與閥座粘住。應定期對（duì）安全閥作手（shǒu）動放氣或放水試驗；杠杆式安（ān）全（quán）閥的杠（gàng）杆（gǎn）被卡住或重錘被移動。應（yīng）重新調（diào）整重錘位（wèi）置並（bìng）使杠杆運動自如。
(4)排氣後壓（yā）力（lì）繼續上升（shēng）
這主要是因為（wéi）選用的安全閥排量小平設備的安全泄放量，應（yīng）重新選用合適的安（ān）全閥；閥杆中線不正或彈簧（huáng）生鏽（xiù），使閥瓣（bàn）不能開到應有（yǒu）的高度，應重新裝配閥杆或更換（huàn）彈簧；排氣管截有不（bú）夠，應采取符合安全排放麵積的排氣管。
(5)閥瓣頻跳或振動
主要是由於彈簧（huáng）剛（gāng）度（dù）太大。應改用剛度適當的彈簧；調節圈調整不（bú）當，使回座壓力過高。應重新調整調（diào）節圈位置；排放管道阻力過大，造成過大的排放背壓。應減小排放管道阻力（lì）。
(6)不到（dào）規定壓力開啟
主要是定壓不準；彈簧老（lǎo）化彈力下降。應適當旋緊調整螺杆或更換彈簧。
